Plānas sienas frēzēšana

 

Mākot plānas sienas daļas, ir ārkārtīgi grūti saglabāt gan dimensiju, gan pozicionālo precizitāti. Pastāv daudzi ietekmējoši faktori, taču daži galvenie faktori ir apskatīti zemāk, kas var palīdzēt uzlabot jūsu plānas sienas frēzēšanas precizitāti.

 

 

Es izmantoju pareizo rīku

 

1. Samazināta kakla rīki

Plāno sienu frēzēšanā instrumenta un griešanas garums var izraisīt saliekšanu, vibrāciju un pārrāvumu. Nodrošinot, ka apstrādes dziļums atbilst nepieciešamajām specifikācijām, ir svarīgi pēc iespējas saglabāt instrumenta izturību. Samazināta kakla rīki nodrošina šo izturību un parasti spēj apstrādāt dziļumu, kas pārsniedz trīs reizes lielāku diametru.

▲ Samazināta kakla rīks

 

Gala dzirnavu samazināta kakla garums attiecas uz instrumenta kakla garumu, kad to lieto. Šis mērījums ir attālums no kakla sekcijas sākuma līdz instrumenta griešanas gala apakšai. Kakla retināšana palīdz ar mikroshēmas evakuāciju un novērš kātu berzi, frēzējot dziļos caurumus.

 

 

Ii Izvēles dziļums

 

1. Griezuma aksiālais dziļums (ADOC)

Plānu sienu apstrādes laikā aiz sānu sienas jāsaglabā plašs šķērsgriezums, lai sniegtu atbalstu. Mēs iesakām izmantot atkāpšanās pieeju, sadalot kopējo augstumu dziļumā, ko ir vieglāk izgatavot, vienlaikus apstrādājot abas puses. Izgriezuma aksiālais dziļums (ADOC) mainīsies atkarībā no apstrādātā materiāla un tā cietības.

▲ Griešanas dziļuma izvēle

 

2. Radiālais griezuma dziļums (rDOC)

Palielinoties frēzēšanas dziļumam, būtiska ir arī progresējošas radiālās griešanas pieejas pieņemšana. Lai saglabātu plānas sienas stabilitāti, ir vienlīdz svarīgi samazināt instrumenta spiedienu, sagriežot materiālu.

 

Punkts A apzīmē piecpakāpju progresējošu radiālo griešanas metodi. Griešanas caurlaides skaits būs atkarīgs no īpašā apstrādes procesa, materiālās cietības un galīgā sienas biezuma.

 

Šī metode palīdz samazināt stresu uz plānas sienas, kad rīks tuvojas tai. Turklāt, izmantojot šo RDOC stratēģiju, ieteicams pārmaiņus samazināt abas puses.

 

Galīgajai RDOC griešanas caurlaidei jābūt mazākai, lai samazinātu plānas sienas vibrāciju un nodrošinātu gludu virsmas apdari uz daļu.

 

▲ Radiālais griezuma dziļums (RDOC)

 

 

III plānas sienas frēzēšanas paņēmieni

 

1. Kāpšanas frēzēšana

Efektivitātei un ilgstošam instrumenta kalpošanas laikā priekšroka tiek dota kāpšanas frēzēšanai, jo tā samazina siltuma veidošanos un berzi. Čipsi tiek izmesti aiz instrumenta, samazinot mikroshēmu risku, kas sabojā sagataves virsmas kvalitāti. Čipsi sākas ar visplašāko punktu un pakāpeniski samazinās, ļaujot siltumu pārnest uz mikroshēmām, nevis instrumentu vai sagatavi. Tas pagarina instrumenta kalpošanas laiku, ļaujot katram rīkam veikt vairāk detaļu un samazinot izmaksas. Turklāt mikroshēmas veidošanās optimizēšana griešanas malā veicina labāku virsmas kvalitāti no gatavās daļas.

▲ Kāpšanas frēzēšana

 

2. Atbalsta materiāli stabilizācijai

Izmantojot termoplastiskus savienojumus vai vasku, var nodrošināt manuālu vibrācijas slāpēšanu un stabilizēt plānas sienas. Šos materiālus var noņemt, izmantojot siltuma apstrādi.

 

3. Augstas efektivitātes frēzēšanas (HEM) ceļi

Apakšceļu izmantošana var optimizēt instrumenta veiktspēju. Šī uzlabotā apstrādes metode ietver zemāku griezuma (RDOC) radiālā dziļuma apvienošanu ar lielāku griezuma aksiālo dziļumu (ADOC) un palielinātu padeves ātrumu. Šī kombinācija ir paredzēta, lai uzlabotu materiālu noņemšanas ātrumu, vienlaikus samazinot instrumentu nodilumu.

 

▲ Augstas efektivitātes frēzēšana (HEM)