Kādas ir CNC apstrādes priekšrocības un trūkumi?

Kādas ir CNC apstrādes priekšrocības un trūkumi?

CNC CNC apstrādei ir šādas priekšrocības:

Samaziniet instrumentu skaitu par lielu daudzumu, un, lai apstrādātu detaļas ar sarežģītām formām, nav nepieciešami sarežģīti instrumenti. Ja vēlaties mainīt detaļas formu un izmēru, jums jāmaina tikai detaļu apstrādes programma, kas ir piemērota jaunu produktu izstrādei un modificēšanai.

ProcessingApstrādes kvalitāte ir stabila, apstrādes precizitāte ir augsta, un atkārtošanas precizitāte ir augsta, kas ir piemērota gaisa kuģa apstrādes prasībām.

③ Ražošanas efektivitāte ir augstāka daudzu sugu un mazu partiju ražošanas apstākļos, kas var samazināt ražošanas sagatavošanas, darbgaldu pielāgošanas un procesa pārbaudes laiku, kā arī samazinot griešanas laiku, jo tiek izmantots optimālais griešanas daudzums.

Tas var apstrādāt sarežģītus profilus, kurus ir grūti apstrādāt ar parastajām metodēm, un pat apstrādāt dažas nepamanāmas detaļas.

CNC sauc arī par datoru gongu, CNCCH vai CNC darbgaldu. Tas faktiski ir nosaukums no Honkongas. Vēlāk tas tika ieviests Pērļu upes deltā kontinentālajā daļā, kas faktiski ir CNC frēzmašīna.

ir jauna veida apstrādes tehnoloģija, kuras galvenais uzdevums ir apkopot apstrādes procedūras, tas ir, oriģinālās rokasgrāmatas pārvēršana datorprogrammēšanā. Protams, ir nepieciešama pieredze manuālā apstrādē.

CNC, kas pazīstams arī kā apstrādes centrs, ir plašs pielietojums un neaprobežojas tikai ar mēbeļu ražošanu. Tāpēc ir vērts iemācīties apkopot CNC lietošanas pieredzi dažādās nozarēs. Apkopoti šādi punkti:

　　 1. Baltā tērauda naža ātrumam nevajadzētu būt pārāk ātram.

CNK apstrāde

　　 2. Vara apstrādei neapstrādāšanai izmanto mazāk balta tērauda nažus un biežāk izmanto lidojošus vai leģētus nažus.

　　3. Kad sagatave ir pārāk augsta, to vajadzētu slāņot ar dažāda garuma nazi.

　　 4. Pēc aptuvenas apstrādes ar lielu nazi izmantojiet nelielu nazi, lai noņemtu atlikušo materiālu, lai pārliecinātos, ka atlikušais daudzums ir vienāds.

　　 5. Lai samazinātu apstrādes laiku, plakne jāapstrādā ar plakanā dibena nazi un mazāk lodīšu griezējiem.

　　 6. Kad vara darbinieks notīra stūri, vispirms pārbaudiet R izmēru uz stūra un pēc tam nosakiet, cik liels ir lodīšu griezējs.

　　 7. Skolas plaknes četriem stūriem jābūt līdzeniem.

　　 8. Ja slīpums ir vesels skaitlis, tas jāapstrādā ar slīpuma griezēju, piemēram, caurules stāvokli.

　　 9. Pirms katra procesa veikšanas padomājiet par atlikušo daudzumu pēc apstrādes iepriekšējā procesā, lai izvairītos no tukša naža vai pārmērīgas apstrādes.

　　 10. Centieties izmantot vienkāršu instrumentu ceļu, piemēram, formu, rakšanu, vienu pusi, mazāk staigājot pa augstumu.

　　 11. Ejot WCUT, ja varat lietot FINISH, don&# 39 nelietojiet SEGUMU.

　　 12. Kad vieglā naža forma vispirms ir raupja, pēc tam pabeidziet, kad sagatave ir pārāk augsta, vispirms ar vieglu malu, pēc tam ar vieglu dibenu.