Prasība pēc padeves kustības CNC virpas apstrādei

Tradicionālo mehānisko apstrādi veic, manuāli vadot parasto darbgaldu. Apstrādes laikā mehāniskais instruments tiek kratīts ar rokām, lai sagrieztu metālu, un produkta precizitāti acis mēra ar suportu un citiem instrumentiem. Mūsdienu rūpniecība operāciju veikšanai jau sen izmanto datorizētus, digitāli kontrolētus darbgaldus. CNC darbgaldi var automātiski apstrādāt jebkurus produktus un detaļas tieši saskaņā ar tehniķu iepriekš ieprogrammētām procedūrām. To mēs saucam par" CNC apstrādes" ;. CNC apstrāde tiek plaši izmantota jebkurā mehāniskās apstrādes jomā, tā ir arī veidņu apstrādes attīstības tendence un svarīgi un nepieciešamie tehniskie līdzekļi!

Tātad, kādas ir prasības CNC virpas apstrādes padeves kustībai?

CNC apstrādes instrumentu padeves kustība ir tiešs digitālās vadības objekts. Neatkarīgi no tā, vai kontrolē punktu vai kontūru, sagataves galīgo izmēru precizitāti un kontūras precizitāti ietekmē barošanas kustības pārraides precizitāte, jutība un stabilitāte. Šī iemesla dēļ CNC apstrādes darbgaldu padeves sistēmai jāpievērš pilnīga uzmanība berzes pretestības samazināšanai, transmisijas precizitātes un stingrības uzlabošanai, transmisijas spraugu novēršanai un kustīgo daļu inerces samazināšanai.

1. Samaziniet berzes pretestību

Lai uzlabotu CNC darbgaldu padeves sistēmas ātras reaģēšanas veiktspēju un kustības precizitāti, ir jāsamazina kustīgo daļu berzes pretestība un atšķirība starp dinamisko un statisko berzes spēku. Lai izpildītu iepriekšminētās prasības, CNC darbgaldu padeves sistēmās parasti tiek izmantoti lodveida skrūvju uzgriezņu pāri, statiskā spiediena skrūvju uzgriezņu pāri, ritošās virzošās sliedes, statiskā spiediena virzošās sliedes un plastmasas virzošās sliedes. Vienlaikus samazinot berzes pretestību, jāņem vērā arī tas, ka transmisijas komponentiem ir jābūt ar attiecīgu slāpēšanu, lai nodrošinātu sistēmas stabilitāti.

2. Uzlabojiet pārraides precizitāti un stingrību

Padeves piedziņas sistēmas transmisijas precizitāti un stingrību galvenokārt nosaka mehāniskā uzbūve no transmisijas klīrensa viedokļa, kā arī skrūvju uzgriezņu pāra, tārpa reduktora pāra (kad tiek veikta apkārtmērs) un tā atbalsta struktūras precizitāte un stingrība. Pārnesumkārbas sprauga galvenokārt nāk no pārnesumkārbas pāra, tārpa pārnesumu pāra, skrūvju uzgriezņu pāra un tā atbalsta daļām, un jāpieliek iepriekšējs pievilkšanas spēks vai jāveic pasākumi spraugas novēršanai. Pārvades ķēdes saīsināšana un reduktora iestatīšana pārvades ķēdē var uzlabot arī transmisijas precizitāti. Skrūves diametra palielināšana un priekšslodzes piemērošana skrūvju uzgriezņu pārim, nesošās daļas un pati skrūve ir efektīvi pasākumi transmisijas stingrības palielināšanai. Nepietiekama stingrība var izraisīt arī darbagalda (vai karietes) pārmeklēšanu un vibrāciju.

3. Samaziniet kustīgo daļu inerci

Kustīgo daļu inercei ir ietekme uz servomehānisma palaišanas un bremzēšanas īpašībām, īpaši tām detaļām, kuras darbojas ar lielu ātrumu, inerces ietekme ir lielāka. Tāpēc, pieļaujot detaļu izturības un stingrības apmierināšanu, pēc iespējas samazina kustīgo daļu masu un rotējošo detaļu diametru un masu, lai samazinātu kustīgo daļu inerci.