Nerūsējošā tērauda kapilāru detaļu ražošanas un apstrādes metodes un problēmas

Nerūsējošā tērauda kapilāru veidgabali ir izgatavoti no saliektu cauruļu ražošanas, apstrādes un deformācijas. Tā ražošanā un apstrādē vienmēr ir bijuši daži sarežģīti ražošanas un pārstrādes līmeņi, tāpēc vislielākā uzmanība jāpievērš tam, kā pielāgot, dzesēt ar ūdeni un mitrināt CNC asmeni ražošanas un apstrādes laikā. Tagad detalizēti iepazīstināsim ar dažādām nerūsējošā tērauda kapilāru gabalu deformācijas metodēm, grūtībām un relatīvi izplatītajām problēmām.

Nerūsējošā tērauda kapilāru detaļu ražošanas un apstrādes metodes:

1. Caurules ar priekšgaliem un noapaļotām malām. Pirmais attiecas uz nerūsējošā tērauda kapilāro staru galu, kas izvirzīts uz iekšpusi vai abām pusēm, un otrais attiecas uz cauruli ar izvirzījumiem vai rievām nerūsējošā tērauda kapilāra centrā.

2. Nerūsējošā tērauda elkonis maina nerūsējošā tērauda kapilārās caurules sienas biezumu, kas maina sienas biezumu caurules garumā.

3. Cauruļu saliekšanai izmanto nerūsējošā tērauda līkumus. Parasti to biežāk izmanto, lai nomainītu nerūsējošā tērauda plāksni uz dažādiem leņķa elkoņiem, piemēram, elkoņiem, elkoņiem utt.

4. Nerūsējošā tērauda elkonis kļūst par taisnu cauruli, tas ir, caurules gals vai noteikta caurules daļa kļūst mazāka.

5. Nerūsējošā tērauda kapilāru veidgabali ar tinumu un mašīnas tipu, lai palielinātu nerūsējošā tērauda kapilārā gala kopējo spiedes stiprību uz abām pusēm vai caurules iekšpusi vai noslēgtu caurules sijas galu.

6. Nerūsējošā tērauda kapilāru cauruļu šķērsgriezuma izgatavošana un apstrāde, apļveida šķērsgriezumu pārvēršot kvadrātveida, elipses un neregulārā rakstā. Grūtības nerūsējošā tērauda kapilāru detaļu ražošanā un apstrādē

Nerūsējošā tērauda kapilāru detaļu ražošanā un apstrādē ir daudz grūtību. Viens no tiem ir tas, ka ražošanas un apstrādes laikā berze starp tērauda detaļām un CNC asmeni izraisīs augstas kaloritātes pārtiku, kas ir ļoti viegli sabojāt CNC asmeni. Tāpēc prasības instrumentu materiāliem ir stingrākas, un tām jābūt izturīgām pret nodilumu un karstumu. Un arī apsveriet asu zobu virsmu. Vēl viena problēma ir tā, ka ražošanas un apstrādes ātruma attiecība ir salīdzinoši lēna, jo urbšanas laikā gultņu reakcijas spēks būs liels, kas var izraisīt zemu produktivitāti. Turklāt, ņemot vērā augsto siltumspēju, ir jāizvēlas laba ūdens dzesēšanas eļļa, parasti tiek izmantots izopropil -titanāta sērs, kam būs labi praktiski rezultāti. Bet kreisās un labās puses tiek uzskatītas par labām, jo ​​grūtāk ir urbt dziļus caurumus un pieskarties. Tāpēc nerūsējošā tērauda kapilāru detaļu ražošanā un apstrādē būvstrādniekiem jābūt ar stabilu pieredzi un prasmēm.

Bieži sastopamās nerūsējošā tērauda kapilāru cauruļu ražošanas un pārstrādes problēmas:

Pirmā lieta, kurai jāpievērš uzmanība, ir nerūsējošā tērauda plāksnes ražošanas un apstrādes īpašības. Nerūsējošā tērauda plāksnei urbšanas laikā ir liela plastmasas deformācija un augsta elastība. Urbšanas laikā tas patērē lielu daudzumu kinētiskās enerģijas. Urbšanas temperatūra ir augsta. Nerūsējošā tērauda plāksnes siltuma pārneses ātrums ir zems. Siltuma caurule neizdala siltumu. Ir grūti atrisināt problēmu, ka CNC asmens temperatūra paaugstināsies, nerūsējošā tērauda plāksnei ir spēcīga saķere un metināmība, un urbšanas laikā to ir ļoti viegli pārveidot par uzkrāšanos. Nerūsējošā tērauda plāksnes aukstās sacietēšanas tendence ir spēcīga. Urbšanas virsmu ir ļoti viegli pārveidot mīkstinātā slānī, un nerūsējošā tērauda plāksne nav viegla. Otrais ir nerūsējošā tērauda CNC instruments, grābekļa leņķis nav viegli būt ļoti liels, parasti 12-30 °, sasmalcinot pusmēness formas šķembu vadotni priekšpusē, var uzlabot urbšanas standartu, un aizmugures leņķis ir paredzēts karbīda virpošanas instruments. Atvieglojuma leņķim jābūt 6-10 °. Ātrgaitas tērauda virpošanas instrumentiem reljefa leņķim jābūt 8-12 °. Nulle, tai vajadzētu būt zemākai par nulli smalkas pagriešanas laikā, asajam nazim pusgarumā, parasti 0,2-0,8 mm. Trešais - urbjot nerūsējošā tērauda plāksnes, mums jāpievērš uzmanība ūdens dzesēšanai un eļļošanai, kā arī jāizmanto smērviela ar labām ūdens dzesēšanas un līmēšanas īpašībām, kas var pamatoti uzlabot efektivitāti.

Ja nepieciešams, lūdzu, sazinieties ar mums: zhang@pride-cnc.com.