CNC darbgaldu četru asu apstrādes centra galvenās iezīmes

(1) Pielāgojams.

Piemērots viengabala vai maza apjoma kompleksu darbu apstrādei. CNC darbgaldi var apstrādāt daudzus parastos darbgaldus, kurus ir grūti apstrādāt, vai arī tos vienkārši nevar apstrādāt sarežģītas virsmas daļas, ātrgaitas CNC gravēšanas frēzēšanas mašīnas kolonnu, piemēram, dzenskrūves. Tas ir saistīts ar CNC darbgaldu vairāku asu sasaistes funkciju, instrumentu var izsekot atbilstoši telpiskajai līknei. Tādēļ CNC darbgaldi vispirms tiek izmantoti kosmosa un citās jomās, kā arī tiek plaši izmantoti veidņu, propelleru un turbīnu lāpstiņu apstrādē uz sarežģītām virsmām.

Mainot CNC darbgalda apstrādes daļas, ir jāmaina tikai attiecīgās apstrādes procedūras, lai panāktu jauno detaļu apstrādi, bez nepieciešamības izgatavot vai nomainīt daudzus instrumentus un stiprinājumus, nav nepieciešams atkārtoti pielāgot darbgaldi un tā tālāk. Tāpēc CNC darbgaldi ir īpaši piemēroti viengabala, mazu apjomu un izmēģinājumu ražošanai jaunu produktu detaļu apstrādei.

(2) Augsta apstrādes precizitāte.

Produkta kvalitāte ir stabila. Ātrgaitas urbjmašīnas transmisijas daļām, īpaši lodveida stieples stienim, ir liela ražošanas precizitāte, montāžā novērš transmisijas spraugu un tiek veikti pasākumi, lai uzlabotu stingrību, tāpēc transmisijas precizitāte ir ļoti augsta. CNC mašīnu vadotnēs tiek izmantotas slīdošās sliedes vai ielīmēta berzes pretestība, lai novērstu rāpošanu ar mazu ātrumu. Slēgtā cikla, daļēji slēgta cikla servo sistēmā, kas aprīkota ar augstas precizitātes pozīcijas noteikšanas elementiem, un jebkurā laikā atgriezenisko saiti ar datoru par kļūdām, lai savlaicīgi varētu labot kļūdas, lai CNC darbgaldi saņemtu augsta apstrādes precizitāte.

Turklāt CNC darbgaldu apstrādes process ir pilnīgi automātisks, tas ir, lai novērstu operatora izraisītās cilvēciskās kļūdas, lai viena un tā pati lieluma konsistences daļu partija būtu laba, apstrādes kvalitāte būtu ļoti stabila.

(3) Augsta produktivitāte.

Daļu apstrādei nepieciešamais laiks ietver manevrēšanas laiku un palīglaiku. CNC darbgaldi var efektīvi samazināt šīs divas laika daļas. CNC darbgalda vārpstas ātruma un instrumenta iesūkšanas ātruma diapazons ir plašāks nekā parastajiem darbgaldiem, un darbgaldu stingrība ir laba. Ātra kustība un apstājieties, izmantojot paātrināšanas un palēnināšanas pasākumus, lai uzlabotu gaisa kustības ātrumu, bet arī nodrošinātu pozicionēšanas precizitāti, efektīvi samazinot manevrēšanas laiku.

Arī CNC darbgaldu pozicionēšanas augstās precizitātes dēļ tiek samazināts izslēgšanas atklāšanas gadījumu skaits, un apstrādes sagatavošanas laiks tiek saīsināts, izmantojot universālus instrumentu stiprinājumus, tādējādi samazinot palīglaiku. Saskaņā ar statistiku, CNC darbgaldu produktivitāte ir 2–3 reizes lielāka nekā parastajiem darbgaldiem, un CNC darbgaldu produktivitāti, apstrādājot dažas sarežģītas detaļas, var palielināt vairāk nekā desmit reizes vai desmitiem reižu.

Samazināt darba intensitāti un uzlabot darba apstākļus. CNC darbgaldi galvenokārt ir automātiska apstrāde, tie var automātiski nomainīt nažus, atvērt bažas par griešanas šķidrumu, automātisku ātruma maiņu utt., Lielāko daļu tā darbības nav nepieciešams pabeigt manuāli, tādējādi uzlabojot darba apstākļus. Darbības kļūdu samazināšanas dēļ tiek samazināts arī metāllūžņu likme un sekundārā likme.