CNC alumīnija sakausējuma detaļu deformācija

Ķīnas mehāniskās apstrādes rūpniecībā, sakarā ar deformāciju sagatavju apstrādes laikā, tas ietekmēs izmēru un formu toleranci daļām. Izmantojot ātrgaitas, zemas padeves un zemas griešanas dziļuma apstrādes metodes, visas attiecīgās dimensijas daļu var apstrādāt vienā iespīlējot, tādējādi samazinot deformāciju, ko izraisa pārmērīgs griešanas spēks daļu apstrādes laikā un izvairoties no kļūdām, ko izraisa deformācija, uzlabotu izmēru precizitāti un formu precizitātes daļas. Tātad, kā novērst deformāciju alumīnija sakausējuma sagataves pārstrādē mūsu CNC alumīnija sakausējuma daļas?

Attiecībā uz to, kā atrisināt problēmas, alumīnija sakausējuma detaļu apstrādi, es uzskatu, ka visi draugi, kas nodarbojas ar apstrādes rūpniecība vēlaties uzzināt par sarežģītiem risinājumiem CNC alumīnija sakausējuma detaļu apstrādi. Šķīdumu var izskaust no cēloņa. Tas ir vispārējs ideja atrisināt problēmu, lai mēs varētu izmantot arī šeit.

Pirmkārt, deformācija alumīnija sakausējuma daļas:

Daļu apstrādes laikā, sakarā ar ietekmi iekšējā stresa, īpaši krāsaino metālu, piemēram, alumīnija un magnija sakausējumu bieži deformēties apstrādes laikā. Parādība, ko izraisa iekšējais stress, piemēram, warpage, sānu lieces un vērpes, notiek laiku pa laikam, kas nopietni ietekmē apstrādes kvalitāti un efektivitāti daļām, jo īpaši plānas sienu un plānas plāksnes daļas. Kā samazināt vai likvidēt deformācijas detaļu, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.

Otrkārt, iemesls analīze:

Lai uzlabotu apstrādi un funkcionālo alumīnija sakausējumu, ir nepieciešams izmantot termisko apstrādi (apspiešana + novecošanās ārstēšana), lai palielinātu izturību alumīnija sakausējumu pirms apstrādes. Materiāls ir liels iekšējais stress laikā slāpē process, un iekšējā stresa radīto laikā novecošanās process nevar pilnībā atbrīvots.

Turpmākajā apstrādes procesā tiks radīts jauns griešanas stress. Ar nepārtrauktu izņemšanu no materiāliem, līdzsvara stāvoklis iekšējā stresa ir bojāta, un iekšējais stress ir pārdalīts līdz brīdim, kad tiek sasniegts jauns līdzsvara process, kas izraisa daļu deform, tādējādi izraisot daļa zaudēt pareizu apstrādes precizitāti. Turklāt, kad stress uz virsmas daļas pārsniedz stiprumu limitu materiāla, plaisas notiks.

Treškārt, atrisināt CNC alumīnija sakausējuma detaļu apstrādes problēmas:

Ar mērķi iepriekš minēto iemeslu dēļ, "jacketing" metode tiek izmantota, lai apstrādātu alumīnija sakausējuma plānas sienas un plānas plāksnes daļas. "Ligzdošanas" metode ir apstrādes detaļu metode ar viena izmēra sagatavēm pēc vienas iespīlēšanas.

Ligzdošanas process ietver: Upper frēzēšana → raupja dobumā iekšā frēzēšana → raupja kontūra frēzēšana → smalka malšana ārpus kontūras → smalkas malšanas iekšpusē dobumā → smalka malšana uz grunts → punkts (urbt) caurums → griešana un citi procesi.

Jo viss process tiek pabeigts ar vienu reizi iespīlēšanas, pirms griešanas, sakarā ar savienojumu starp daļu un apakšējo virsmu tukšā, paaudzes iekšējā stresa neradīs lielu deformāciju daļu, un lielums daļa ir stabils visā procesā.

Griežot, tukšajam un detaļu materiālam jābūt ar 0,1 mm saiti uz apakšējās virsmas, lai nodrošinātu, ka daļai ir pietiekams spēks, lai pretotos griešanas spriegumam, kas radīts visa "ligzdošanas" procesā.

Pēc tam, kad daļa ir izgriezta no tukšas, sakarā ar stresa atvieglojumu, daļa ir deformēta, un relatīvais lielums daļa paliek nemainīgs, tikai kalibrēšanas process ir jāpalielina, lai padarītu apakšējo virsmu plakanas, un visi izmēri un formas var atjaunot pareizi.