Bezšuvju tērauda cauruļu apstrādes tehnoloģija plastmasas mašīnām

Atklātais ir bezšuvju tērauda cauruļu apstrādes process plastmasas mašīnām, ietverot šādas darbības: atbilstoša izmēra tērauda caurules izvēle atbilstoši faktiskajām apstrādes vajadzībām; viena tērauda caurules gala noblīvēšana ar alumīniju, pēc tam piepildīšana ar sakausējuma materiālu un pēc tam otra gala noslēgšana ar alumīniju, sakausējuma materiāls ir noslēgts tērauda caurulē; noslēgtā tērauda caurule tiek nosūtīta uz apkures krāsni apkurei. Apkures procesa laikā tērauda caurule apkures krāsnī rotē ar vienādu ātrumu, lai sakausētu sakausējuma materiālu: kontrolējiet temperatūru apkures krāsnī pie 900-1100 ℃, sildiet 30-50 minūtes, izvelciet tērauda cauruli, ielieciet to vakuuma centrā ar augstu centru un veic pastāvīgu paātrinājuma centrbēdzes rotāciju tā, lai izkusušais sakausējuma materiāls būtu vienmērīgi pārklāts uz tērauda caurules iekšējās sienas, lai izveidotu sakausējuma slāni; pēc atdzesēšanas noņemiet spriegumu, un pēc tam tērauda caurules iekšējās un ārējās sienas ir pulētas un pulētas. Process ir vienkāršs, viegli darbināms, un apstrādātai tērauda caurulei ir ļoti laba nodilumizturība un izturība pret koroziju.

Nerūsējošā tērauda cauruļu slīpēšanas mašīna

Tas attiecas uz nerūsējošā tērauda cauruļu slīpēšanas mašīnu, kas ietver divas fiksācijas ierīces, kas horizontāli uzstādītas uz zemes. Fiksēšanas ierīce ir aprīkota ar tērauda caurulēm, stiprinājuma rāmis ir izvietots stiprinājuma ierīces kreisajā pusē, un uz stiprinājuma rāmja ir uzstādīts slīpēšanas mehānisms. Mehānisms ietver elektromotoru, un elektromotora jaudas izvades vārpsta ir aprīkota ar pulēšanas plāksni, un pulēšanas plāksne ir vērsta pret tērauda caurules caurules muti. Lietderīgajam modelim ir vienkāršas struktūras, saprātīga dizaina un augstas darba efektivitātes priekšrocības, un tas var pulēt tērauda caurules sprauslu.