Apstrāde pamatzināšanas, kuras daži cilvēki zina, veicot CNC precīzu detaļu apstrādi [(pievienota) izslēgšanas metode]

CNC precīzu detaļu apstrādes masveida ražošanā, ņemot vērā sagataves augsto precizitāti un īso piegādes laiku, iekārtu darbības efektivitāte ir ražošanas un apstrādes galvenā prioritāte. Spēja apgūt vienkāršas pamatzināšanas var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī samazināt iekārtas kļūmju līmeni.

Apstrādes pamatzināšanas ir šādas:

1. Čipu vadība

Ilga nepārtraukta griešana ap instrumentu vai sagatavi. Parasti to izraisa zems padeves līmenis, mazs un / vai sekla griešanas dziļums.

iemesls:

1. Atlasītās ģeometrijas padeve ir par mazu.

Risinājums: palieliniet padevi.

2. Griešanas dziļums ir pārāk sekls izvēlētajai ģeometrijai.

Risinājums: izvēlieties asmeņa ģeometriju ar labāku mikroshēmas sadalīšanas iespēju. Palieliniet dzesēšanas šķidruma plūsmu.

3. Instrumenta galiņa rādiuss ir pārāk liels.

Risinājums: palieliniet griešanas dziļumu vai izvēlieties rievas formu ar spēcīgāku šķeldas sadalīšanas spēju.

4. Neatbilstošs svina leņķis.

Risinājums: izvēlieties mazāku instrumenta deguna rādiusu.

2. Virsmas kvalitāte

Virsma izskatās un jūtas" matains" un neatbilst pielaides prasībām.

iemesls:

1. Šķembas sadalīšana, trāpot detaļām un atstājot pēdas uz apstrādājamās virsmas.

Risinājums: atlasiet rievas formu, kas vadīs mikroshēmas noņemšanu. Mainiet galveno nobīdes leņķi, samaziniet griešanas dziļumu un izvēlieties pozitīva grābekļa leņķa instrumentu sistēmu ar centrētu asmeņa slīpumu.

2. Matains virsmas izskats ir tāds, ka griešanas malas rieva pārāk daudz nodilst.

Risinājums: Izvēlieties zīmolu ar labāku izturību pret oksidāciju un nodilumu, piemēram, metāla-keramikas zīmolu, lai samazinātu griešanas ātrumu.

3. Pārāk augstas padeves un pārāk mazas filejas apvienojums rada raupju virsmu.

Risinājums: izvēlieties lielāku instrumenta deguna rādiusu un nolaidiet padevi.

3. Burr veidošanās

Nogriežot no sagataves, griešanas galā veidojas urbumi.

iemesls:

1. Griešanas mala nav pietiekami asa.

Risinājums: izmantojiet ieliktņus ar asām griešanas malām: -smalki slīpējoši ieliktņi ar nelielu padeves ātrumu (GG lt; 0,1 mm / r).

2. Padeve ir pārāk zema griešanas malas apaļumam.

Risinājums: izmantojiet instrumentu turētāju ar nelielu pārsega leņķi.

3. Rievu nodilums vai šķembas CNC precīzijas detaļu griešanas dziļumā.

Risinājums: Izkāpjot no sagataves, beidziet griešanu ar slīpi vai rādiusu.

4. Vibrācija

Liels radiālais griešanas spēks, cēlonis: vibrācijas vai trīces skrambas, ko izraisa instrumenta vai instrumenta uzstādīšana. Parasti rodas, ja iekšējai apstrādei izmanto urbšanas stieņus.

iemesls:

1. Nepiemērots svina leņķis.

Risinājums: izvēlieties lielāku svina leņķi (kr=90 °).

2. Instrumenta uzgaļa rādiuss ir pārāk liels.

Risinājums: izvēlieties nelielu uzgaļa rādiusu.

3. Neatbilstošs griešanas malas apaļums vai negatīvs slīpums.

Risinājums: izvēlieties pakāpi ar plānu pārklājumu vai bez pārklājuma.

4. Pārmērīgs sānu nodilums griešanas malai.

Risinājums: izvēlieties izturīgāku nodiluma pakāpi vai samaziniet griešanas ātrumu.