Apstrāde pamatzināšanas, ka daži cilvēki zina, CNC precizitātes daļas apstrādes [(pievienots) likvidēšana metode-next]

Pateicoties augstajai CNC precizitātes detaļu apstrādes precizitātei un īsam piegādes laikam, aprīkojuma darbības efektivitātes pozīcija ražošanā un apstrādē ir pašsaprotama. Mācīšanās pamatzināšanas var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī samazināt saslimstību ar mašīnu nepilnības.

I.. Sāna sejas nodilums

Pārāk ātrs sānu radīs slikta vai super slikta virsmas kvalitāte

Cēlonis: Griešanas ātrums ir pārāk ātrs, vai instrumenta pretestība nav laba.

Risinājums:

1. Samaziniet griešanas ātrumu.

2. Izvēlieties nodilumizturīgāku instrumentu.

3. Darbam, kas nocietināts, jāizvēlas mazāks svina leņķis vai nodilumizturīgāka kategorija.

II.. Rievoto apģērbu

Groove nodilums var izraisīt virsmas kvalitātes degradāciju un griešanas malu pārrāvumu

Iemesli: 1. Oksidācija

Risinājums: Izvēlieties metāla keramikas pakāpi.

2. Nodilums

Risinājums: Izvēlieties nodilumizturīgāku pakāpi (apstrādājot karstumizturīgus materiālus, keramikas asmeņu izmantošana var palielināt griešanas ātrumu).

III. Pusmēness bedres apģērbs

Pārmērīgs krāteris nodilums radīs līderivājināt. Bojājums griešanas malas trailing malai izraisīs virsmas kvalitātes pazemināšanos. Asmens lūzuma risks.

iemesls:

1. Sakarā ar pārmērīgi augstu griešanas temperatūru uz grābeklis sejas, difūzijas nodilumu izraisa.

Risinājums:

Izmantojiet pozitīvu grābekņu asmens ģeometriju. Pirmkārt, samazināt griešanas ātrumu, lai samazinātu temperatūru, un pēc tam samazināt barību.

IV.. apbūvēta mala

Apbūvēta mala izraisa virsmas kvalitātes pazemināšanos, un, kad apbūvētā mala nokrīt, griešanas mala saplīst.

iemesls:

1. Griešanas ātrums ir pārāk zems.

2. Negatīva slīpuma leņķa griešanas ģeometrija.

3. Lipīga sagatavju materiāli.

Risinājums:

1. Palieliniet griešanas ātrumu vai palieliniet dzesēšanu.

2. Atlasiet pozitīvo slīpuma leņķa formu. Samazināt barības sākumā griešanas.

3. Izvēlieties plānas pārklājuma kategorijas un pozitīvas grābeklis leņķa rievas.

CNC precizitātes detaļu apstrāde

V.. Saspiešana

Smalka griešanas malas šķembu nodīst us no sliktas virsmas kvalitātes un pārmērīgu sānu sejas nodilumu.

iemesls:

1. Pakāpe ir pārāk kraukšķīga.

2. Asmens rieva ir pārāk vāja.

3. Built-up audzējs.

Risinājums:

1. Izvēlieties zīmolu ar labāku stingrību.

2. Izvēlieties asmeni ar augstāku rievu izturību (keramikas asmeņiem jāizvēlas lielāks izciļņu sliežu ciets).

3. Palieliniet griešanas ātrumu vai izvēlieties kvadrātveida ģeometriju. Samaziniet griešanas ātrumu un dzesētājšķidrumu. Samazināt barības sākumā griešanas.

VI.. Karstais kreka

Nelielas plaisas, kas ir perpendikulāras griešanas malai, var izraisīt asmeni, lai šķeldotu un samazinātu virsmas kvalitāti.

iemesls:

1. Intermitējoša griešana.

Risinājums: Izvēlieties stingrāku pakāpi, kas var labāk pretoties kreka izplatīšanos.

Dzesētājšķidrums jāpiegādā pienācīgi vai nelietot vispār.

2. Dzesētāja padeves apjoms mainās.

Risinājums:

1. Dzesētājšķidrums ir atbilstoši jāpiegādā vai vispār netiek lietots

VII.. Asmens plīsums

Asmens plīsums ne tikai sabojāt asmeni, bet arī asmens spilventiņu un sagatavi.

iemesls:

1. Pakāpe ir pārāk kraukšķīga.

2. Asmens slodze ir pārāk liela.

3. Asmens rieva ir pārāk vāja.

4. Asmens izmērs ir pārāk mazs.

Risinājums:

1. Izvēlieties zīmolu ar labāku stingrību.

2. Samazināt barības un / vai griešanas dziļumu.

3. Izvēlieties gropi ar lielāku izturību, vēlams vienpusēju asmeni.

4. Izvēlieties biezāku/lielāku asmeni.