Ilgs rīka kalpošanas laiks

Pēdējo gadu laikā grūti sagriežamu materiālu apstrāde dažādās straujas attīstības jomās, protams, koncentrēšanās uz augsto tehnoloģiju materiālu apstrādes izpēti un Mitsubishi integrēto materiālu izstrādi, arī ļoti agri, lai sāktu grūti sagriežamo materiālu materiālu apstrāde kā produktu attīstības projektu tēma. Starp tiem īpaši karstumizturīgu sakausējumu apstrāde, titāna sakausējumu apstrādes pagrieziena asmeņi aviācijas nozarē ir kļuvuši par vienu no galvenajiem pētniecības un attīstības mērķiem.

Mērķis ir griezējmalu robežu defekta galvenā problēma tādu sarežģītu griešanas materiālu apstrādē kā īpaši karstumizturīgs sakausējums un titāna sakausējums, GG; ir galvenā problēma, kuru pārvar Mitsubishi visaptverošie materiāli.

Pirmkārt, attiecībā uz lāpstiņas formas struktūru visefektīvākais faktors defekta novēršanai pie griešanas malas robežas ir līdzsvars starp priekšējā leņķa izmēru un asu griešanas malas slīpēšanu. Lai sasniegtu ilgu mūžu, robeždefekti ir nepārtraukti jānovērš līdz procesa beigām pēc atkārtotas testēšanas, FS / LS / MS / RS bāzes dažādu karstumizturīgu sakausējumu ieviešanas dažādiem darbības apstākļiem. vislabākās asmeņu formas asumu un malu izturību. Otrkārt, materiālu izstrādē, sākot no karbīda apakšstacijām līdz pārklājumiem, ir veikta jauna attīstība, modernizācija. Jaunais PVD pārklājums" Augsta Al- (Ti) N viena slāņa pārklājums" ;, Al saturs ir daudz lielāks nekā agrāk (Al, Ti) N, paaugstināta virsmas cietība, paaugstināta karstumizturība, īpaši karstuma izturīga sakausējuma apstrāde var spēlēt vislielāko efektu, priekšējā un aizmugurējā sejas nodilumizturība ir lieliska. Un berzes koeficients ir zems, var spēlēt lielisku saites pretestību. Veiktspēja tiek uzlabota par vairāk nekā 25%, salīdzinot ar iepriekšējiem produktiem. Augstas kvalitātes materiālu un optimālu griezējmalu formu kombinācija vēl vairāk uzlabo grūti griezamo materiālu asmeņu veiktspēju.

MP / MT90 sērija ir pieejama dažādās formās kā ISO asmens sērija virpošanai. Saskaņā ar pieaugošo pieprasījumu pēc grūti griežamiem materiāliem, MP9025 materiāls, kas piešķir lielu nozīmi gala stabilitātei, tiek pievienots 2020. gadā, komplektā ar dažādu materiālu un skaidu slotu kombināciju, sākot no apdares līdz rupjai apstrādei, no plkst. nepārtraukta griešana līdz periodiskai griešanai. Tā izcilā apstrādes veiktspēja, droša produkta stabilitāte aviācijas, medicīnas un citās nozarēs saņēma augstu cenu.

Rūpniecībā īpaši iesaistīti un apstrādātie materiāli ir šādi: Inconel718, Wasploy sakausējums, HAYNES sakausējums, augstas temperatūras sakausējums uz niķeļa GH2132 un citi materiāli galvenokārt aviācijas un kosmosa rūpniecības dzinēju daļās un citās daļās; un citas automobiļu rūpniecības bāzes turboshelles, turbokompresoru sistēmas daļas, starpslāņu apvalki, motora izplūdes caurules, droseļvārsti un cita apstrāde;

Ļaujiet' s parādīt dažus īpašus mikroshēmu gadījumus. Piemēram, apstrādājot īpaši karstumizturīgas sakausējuma aviācijas daļas Ķīnā, Mitsubishi MP9005 asmens PK Eiropas zīmola izstrādājumi bez rievām, maza izmēra izmaiņām, acīmredzami uzvarēja griešanas veiktspēja, un cenai ir arī lielāka priekšrocība. Attiecībā uz aeronavigācijas detaļām, kas izgulsnē rūdītu nerūsējošo tēraudu, mitsubishi MP9015 ir zema pretestība griešanai, laba šķembu pārrāvums un dzīves ilgums par 50%, salīdzinot ar tāda paša veida japāņu izstrādājumiem. Aviācijas un kosmosa jomā sarežģīts niķeļa sakausējumu periodiskas apstrādes salīdzinājums ar tādiem pašiem nosacījumiem, jaunā MP9025 materiāla izmantošana 2020. gadā, augstāka izturība pret asmens bojājumiem, oriģinālā japāņu zīmola kalpošanas laiks 2,5 reizes. Automobiļu detaļu turbīnu apvalka gala rupjā apstrādē, Mitsubishi MP9015 ar RS mikroshēmu sadalīšanas rievām, apstrādes stabilitāte ievērojami pārsniedz Eiropas un Amerikas zīmolu, savukārt cenu priekšrocība ir liela, tāpēc klientu izmaksas tiek ievērojami samazinātas. Motora vārsta vārsta loka virsmas apstrādē MP9015-MS griešanas ātrums vienlaikus tiek palielināts par 60%, un kalpošanas laiks ir 1,5 reizes lielāks nekā sākotnējam japāņu zīmolam. Medicīnas nozares titāna sakausējumu detaļu apstrādes gadījumā Mitsubishi bez pārklājuma MT9005 materiāla, asmens virsmas izmantošana spoguļa apstrādei, saķeres izturība, laba apstrādes stabilitāte, kalpošanas laiks palielinājās par 1 reizes. Samaziniet nažu izmaiņu skaitu centrista apstrādē, kas ievērojami samazina izmaksas. Kopš ienākšanas tirgū Mitsubishi' MP / MT90 sērijai ir bijuši vairāki specifiski veiksmes stāsti vairākās nozarēs visā pasaulē, ieskaitot mūsu klientus.

Mitsubishi Integrated Materials vienmēr ir bijis apņēmies attīstīt augsto tehnoloģiju materiālu apstrādi, grūti sagriežamiem materiāliem ne tikai virpojot, pēdējos gados ir uzsākta arī urbšana, jaunu produktu frēzēšana, atsauksmes dažādos pasaules reģionos ir ļoti labs.