CNC apstrādes pieredze veidņu apstrādes sagatavē

CNC apstrādes pieredzes uzkrāšana precīzijas veidņu apstrādes sagatavēm un īpašiem uzlabošanas projektiem

Nesen uzņēmums uzsāka precīzas veidņu apstrādes projektu ar augstas precizitātes prasībām. Veidņu sagataves izmēru precizitātei jābūt 0 01 mm robežās. CNC procesā ar lielāko apstrādes apjomu tiek nodrošināta ne tikai precizitāte, izmantojot procesa tehnoloģijas optimizāciju, bet arī vadības optimizācija apstrādes vietā, lai nodrošinātu kvalificētu apstrādes kvalitāti. Dažās apstrādes vietās veiktie pretpasākumi ir apkopoti šādi:

Precīzu daļu vizuāla vadība precīzijas veidņu apstrādei:

1. Pasākumi: izveidot neatkarīgas loģistikas un uzglabāšanas vietas precīzām sagatavēm;

2. Funkcija: skaidri atdaliet detaļas ar augstas precizitātes prasībām, pārliecinieties, ka apstrādes personāls skaidri zina sagataves precizitātes prasības, kā arī veic nepieciešamo kontroli un aizsardzību no visiem apstrādes aspektiem

3. Precīzu veidņu apstrādes iekārtu un personāla apstiprināšana

1. Pasākumi: pirms apstrādes pārbaudiet darbgalda precizitāti, ar izcilu precizitāti izvēlieties darbgalda apstrādi un norīkojiet operatoru ar izcilām apstrādes prasmēm apstrādes uzdevuma veikšanai.

2. Funkcija: nodrošināt apstrādes precizitāti no cilvēka un mašīnas viedokļa, izvairīties no aprīkojuma precizitātes un personāla prasmju ietekmes uz precizitāti;

Darbības, lai palielinātu precīzijas veidņu apstrādes rīku pārbaudes mašīnā:

Pasākumi:

①Pēc instrumenta uzstādīšanas instrumentu žurnālā instrumenta noteikšanai izmantojiet instrumenta mērinstrumentu, un precizitāte tiek garantēta 0. 01;

FterPēc instrumenta uzstādīšanas vārpstā, pirms apstrādes sākšanas tiek noteikts, ka instrumenta šūpoles atrodas 0. 01 robežās;

Funkcija: CNC apstrādes precizitātei ir ļoti svarīga instrumentu precizitāte. Ar otro instrumenta apstiprinājumu mašīnā var novērst neparastu instrumenta precizitāti, ko izraisa instrumenta divi montāžas darbi, lai ietekmētu apstrādes kvalitāti;

Trīs precizitātes apstiprinājumi pirms precīzās veidņu apstrādes, tās laikā un pēc tās:

Pasākumi:

1. Apstrādes laikā katrs galvenā korpusa ieliktnis ir jāpārbauda 3 reizes:

Ienākošā materiāla precizitātes noteikšana.

2. Sagataves precizitātes pārbaude mašīnā pēc apstrādes.

3. IPQC procesa trīsdimensiju pārbaude. Trīs pārbaudēs izmantojiet to pašu fotoelektrisko zondi!

Mērķis: sagataves, kuru kļūdas trijās pārbaudēs ir 10 μ robežās, ir kvalificēti izstrādājumi; kontrolēt darba gabalu precizitāti visā procesā no pirms uz priekšu; pirmajā reizē ir ērti veikt koriģējošus pasākumus.