Alumīnija detaļu apstrādes tehnoloģija, lai atrisinātu alumīnija detaļu apstrādes deformācijas problēmu(5)

Shenzhen alumīnija daļas apstrādes ražotāji apkopo darbības prasmes, lai samazinātu apstrādes deformācija

Alumīnija detaļu daļas ir deformētas apstrādes laikā. Papildus iepriekš minētajiem iemesliem, faktiskajā darbībā, darbības metode ir arī ļoti svarīga.

1. Detaļām ar lielu apstrādes atļauju, lai pārstrādes laikā būtu labāki siltuma izsmelšanas apstākļi un izvairītos no siltuma koncentrācijas, pārstrādes laikā jāizmanto simetriska apstrāde. Ja 90mm bieza lapa ir jāapstrādā līdz 60mm, ja viena puse ir slīpēti nekavējoties, otra puse tiks slīpēti nekavējoties, un plakanums būs 5mm, ja tas tiek apstrādāts līdz gala izmēram vienu reizi; ja izmanto atkārtotu barības simetrisko apstrādi, katra puse tiks apstrādāta divreiz.

2. Ja uz plāksnes daļas ir vairāki dobumi, apstrādes laikā nav piemēroti izmantot viena dobuma un vienas dobuma secīgo apstrādes metodi, jo ir viegli izraisīt to, ka daļas nevienmērīgi deformējas nevienmērīga spēka dēļ. Pārstrādei tiek izmantoti vairāki slāņi, katrs slānis tiek apstrādāts visā dobumā vienlaikus, un pēc tam nākamais slānis tiek apstrādāts, lai padarītu daļas vienmērīgi uzsvērtas un samazinātu deformāciju.

3. Samaziniet griešanas spēku un samazinot siltumu, mainot griešanas apjomu. Starp trim faktoriem, samazinot patēriņu, summa atpakaļ barošana ir liela ietekme uz griešanas spēku. Ja apstrādes atļauja ir pārāk liela, vienas caurlaides griešanas spēks ir pārāk liels, kas ne tikai deformēs detaļas, bet arī ietekmēs darbgaldu vārpstas stingrību un samazinās instrumenta izturību. Ja jūs samazināt summu, muguras ēšanas nazi, tas ievērojami samazināt ražošanas efektivitāti. Tomēr, ātrgaitas frēzēšanas CNC apstrādes var pārvarēt šo problēmu. Samazinot atpakaļbarošanas daudzumu, kamēr barība tiek attiecīgi palielināta un mašīnas instrumenta ātrums ir palielināts, griešanas spēku var samazināt, vienlaikus nodrošinot pārstrādes efektivitāti.