Kādas prasmes jāapgūst, lai apstrādātu alumīnija sakausējumu CNC
Aug 17, 2020
Atstāj ziņu
Alumīnija sakausējumu precīzijas detaļas un izstrādājumi ir populāri to vieglā svara un izsmalcinātā izskata dēļ, un tos arvien vairāk izmanto rūpniecības un ikdienas vajadzībām. Īpaši pēdējos gados, attīstoties zinātnei un tehnoloģijai, kā arī sabiedrības progresam, ir palielinājies cilvēku pieprasījums pēc produktu daudzveidības. Tāpēc, jo labāks ir alumīnija sakausējumu izstrādājumu process, jo vairāk cilvēku tiks atbalstīti, jo lielāks būs tirgus pieprasījums un jo lielāks ieguvums. CNC alumīnija sakausējuma apstrāde ir viena no pašreizējām labajām alumīnija sakausējuma čaumalu apstrādes metodēm.
Lai apmierinātu cilvēku 39 vajadzības pēc alumīnija sakausējuma čaumalu izstrādājumu daudzveidības un augstas kvalitātes, apstrādes procesā ir jāapkopo prasmes par procesu. Balstoties uz daudzgadīgo CNC apstrādes pieredzi, autore apkopo apstrādes prasmes, kurām jāpievērš uzmanība alumīnija sakausējuma čaumalu apstrādē.
Alumīnija sakausējumu CNC apstrādes prasmju prasība ir tāda, ka vadības sistēma var loģiski apstrādāt programmu ar vadības kodu vai citiem simboliskiem norādījumiem un atkodēt to ar datoru, lai darbgalds varētu darboties un apstrādāt detaļas. Neapstrādāts materiāls tiek pārstrādāts gatavās daļās ar griezējinstrumentiem.
CNC griešana ir apstrādes metode, kas padara griešanu saprātīgāku, un tas ir arī izplatīts process alumīnija sakausējumu precīzā apstrādē. Tas izmanto gala frēzes ar daudzvirzienu griešanas funkcijām, spirālveida griešanas interpolāciju un kontūru griešanas interpolāciju. Instruments apstrādā nelielu skaitu caurumu.
Lodveida gala frēzes var izmantot ar spirālveida interpolāciju, lai nepārtraukti apstrādātu konusveida caurumus; urbšanas un slīpēšanas apstrādei var izmantot lodīšu dzirnavas un spirālveida interpolācijas urbjus; gala frēzes var izmantot ar kontūru griešanas interpolāciju, Var izmantot pusapstrādes un precīzu detaļu apstrādei; gala dzirnavas, ko izmanto diegu apstrādei ar spirālveida interpolāciju, var izmantot dažādu vītņotu urbumu apstrādei.
Ja augstas efektivitātes alumīnija sakausējuma augstas precizitātes detaļas tiek apstrādātas jebkura lieluma augstas precizitātes caurumiem, var izmantot instrumentu interpolāciju. Īpaši tad, ja tiek izmantota ātrgaitas frēzēšana, katra zoba slodze ir salīdzinoši neliela, tāpēc to pašu pārklāto karbīda gala frēzi var izmantot dažādu apstrādājamo materiālu ātrdarbīgai un augstas precizitātes caurumu apstrādei. Tā kā dzīves līmeņa uzlabošanās ir izraisījusi kvalitatīvu dzīves kvalitātes lēcienu, daudzi cilvēki domā par to, kā to uzlabot. Tas pats attiecas uz meistarību. Jo labāka meistarība, jo lielāks būs tirgus pieprasījums un jo lielāki ieguvumi. Laba čaumalu apstrādes tehnoloģija ir alumīnija sakausējuma CNC apstrādes tehnoloģija, un klientiem ir augstākas un augstākas prasības CNC apstrādei. Kādas ir īpašās tehniskās prasības alumīnija sakausējumu CNC apstrādes tehnoloģijai?
1) Saprātīgi izvēlieties griešanas daudzumu, un darbinieki izvēlas izmantojamo griešanas ātrumu atkarībā no apstrādājamā materiāla, cietības, griešanas stāvokļa, materiāla veida un griešanas dziļuma. Šie apstākļi ir ideāli apstākļi, kas efektīvi aizsargā mašīnu no nodiluma.
2) Izvēlieties pareizos rekvizītus. Rupji griežot, parasti runājot, labāk ir izvēlēties izturīgus un izturīgus instrumentus, lai tie labāk atbilstu neapstrādātās virpošanas prasībām.
3) Izvēlieties saprātīgu armatūru. Detaļām pilnībā jāatbilst mašīnas vajadzībām, lai samazinātu nevajadzīgas pozicionēšanas kļūdas, un labāk ir izvēlēties īpašu armatūras iespīlēšanas instrumentu.
4) Darba priekšējā jostasvieta nosaka apstrādes ceļu. Mēģiniet saīsināt apstrādes ceļu, lai samazinātu mašīnas nodilumu
