Iekšējo un ārējo sfērisko virsmu pagriešana ar instrumentiem

1. Apļveida bumbas pagriešana ar krūzīšu griezēju ar viru

1. attēlā parādīts dubultās viras kausveida virpošanas rīks, ko galvenokārt izmanto kātu bumbiņu pagriešanai. Funkcijas: Kausveida formas griezēja galva ir savienota ar griezējstieni ar dubultām eņģēm, kas var automātiski noregulēt apļveida griešanas malas centru tajā pašā pozīcijā kā sagataves centrs, tādējādi izvairoties no uzstādītā augstuma ietekmes griezējs uz sfēras apaļumu; griezēja galva pieņem Kausa forma var līdzsvarot griešanas spēku griešanas laikā un novērst vibrāciju griešanas laikā; jo jebkurš sfēras šķērsgriezums ir aplis, noteikta izmēra kausa formas naza iekšējo diametru var pārvērst par sfēru, kas ir lielāka par noteiktu kausa formas naza iekšējā diametra diapazonu. Bumbas diametra izmēru precizitāti kontrolē vidējās slaidu plāksnes dziļums; instrumenta struktūra ir vienkārša, darbība un asināšana ir ērta, un pagriešanas efektivitāte ir augsta. Lai pagrieztu desmitiem milimetru roktura lodi, ir nepieciešama tikai aptuveni 1 minūte.

1. attēls Šarnīra formas apaļa pagrieziena rīks

1. Kausveida griezēja galva 2. Piespraudes vārpsta 3. Savienojums 4. Instrumenta turētājs

Pagriežot, vispirms izmantojiet ārēju pagrieziena instrumentu, lai pagrieztu ārējo apli atbilstoši sagataves lodītes diametram, un atstājiet nelielu rezervi. Pēc tam ar griešanas nazi sagrieziet rievu atbilstoši bumbas garumam. Rievas dibena diametrs ir aptuveni 12-18mm, kas ir proporcionāls lodītes izmēram. Pēc tam izmantojiet griešanas nazi, lai bumbu pagrieztu raupjā formā, un, visbeidzot, izmantojiet šarnīra nazi, lai iestatītu lodītes sagatavi, izmantojiet seglus un vidējo bīdāmo plāksni, lai noregulētu nazi' kā parādīts 2. attēlā, veiciet horizontālu griešanu un pagriešanu līdz pagriešanai Līdz vajadzīgajam izmēram.

Abu grupu SAS un VAS rādītāji pēc iejaukšanās bija zemāki nekā pirms iejaukšanās, un atšķirība bija statistiski nozīmīga (P< 0,05).="" novērošanas="" grupas="" sas="" un="" vas="" rādītāji="" pēc="" iejaukšanās="" samazinājās="" nozīmīgāk,="" un="" atšķirība="" bija="" statistiski="" nozīmīga="">< 0,05),="" sk.="" 1.="">

Parasti naža cauruma D diametrs ir 0,5 ～ 1,5 mm mazāks nekā sagataves lodītes diametrs d. Šī instrumenta pagriešanas procesā tā darba grābekļa leņķis γ0e ir negatīvs, tāpēc to galvenokārt izmanto trauslu materiālu, piemēram, auduma bakelīta, čuguna, lietā vara un bakelīta, pagriešanai, un to var izmantot arī neilona un plastmasas virpošanai. .

Tā kā griezēja galvas materiāls ir ātrgaitas tērauds, griešanas ātrums vc jāizvēlas atbilstoši pagriežamajam materiālam. Virpojot plastmasu un neilonu, griešanas temperatūra nedrīkst pārsniegt materiāla mīkstināšanas temperatūru (95 ℃ plastmasai un 180 ～ 220 ℃ neilonam). Ja to izmanto tērauda lodīšu pagriešanai, starpība ir jāsamazina, vc< 5m="" min="" un="" jāizmanto="" griešanas="" eļļa="" ar="" labu="" eļļošanas="" spēju,="" piemēram,="" augu="" eļļa="" vai="" ekstremālā="" spiediena="" griešanas="" eļļa="">

2. Pagrieziet iekšējo puslodes virsmu ar peldošu apaļu instrumentu

Lodveida savienojuma iekšējās sfēriskās virsmas apstrādes precizitāte un virsmas kvalitāte uz darbgaldiem, piemēram, perforatoriem un presēm, ir salīdzinoši augsta, un tā joprojām ir dziļi sagatavē. Ja tiek izmantota vispārējā pagriešanas metode, ir grūti izpildīt kvalitātes prasības, un tas ir ļoti grūti. Ja tiek izmantots 3. un 4. attēlā redzamais apļveida asmens un kāts, apstrādi var viegli panākt.

Pēc Otrā pasaules kara beigām ekonomikas globalizācijas vilnis veicināja brīvās tirdzniecības ostu vai brīvās tirdzniecības parku rekonstrukciju un būvniecību dažādās valstīs. Veidlapa paplašinājās arī no jūras ostām līdz gaisa ostām un sausajām ostām, realizējot transporta, apstrādes un tirdzniecības ciešu integrāciju un funkcionāli kalpojot eksporta apstrādei. Nepieciešamība pēc tirdzniecības ir kļuvusi par nozīmīgu līdzekli jaunattīstības valstīm, lai piesaistītu ārvalstu investīcijas, piedalītos ražošanas globālajā darba dalīšanā un panāktu ātru industrializāciju un modernizāciju. Lai nepieļautu vietējo darba vietu masveida zaudēšanu, dažas attīstītās valstis brīvostā pievienoja arī rūpniecības zonas. Piemēram, Amerikas Savienotās Valstis 1950. gadā pieņēma Bogga grozījumu, ļaujot ražot un demonstrēt ārējās tirdzniecības zonā.

Pirms lietošanas izmantojiet urbi, lai urbtu urbumu, un pēc tam rupji palieliniet to ar iekšējā urbuma pagriešanas instrumentu, lai uzlabotu sfēriskās virsmas precizitāti un samazinātu apstrādes piemaksu. Pēc tam ievietojiet griezējstieni virpas aizmugurējā stieņa konusveida atverē tā, lai trūkstošais apļveida asmens aplis balstītos uz griezējstieņa rievas apakšējās virsmas, un asmens varētu peldēt pa kreisi un pa labi rievā, virzīties uz priekšu un pievelciet kronšteinu un kratiet kronšteinu ar roku. Ritenis virza nazi, līdz sagataves iekšējā sfēriskā virsma sasniedz vajadzīgo dziļumu. Saskaņā ar dažādiem sagataves materiāliem tiek izvēlēti dažādi griešanas ātrumi vc un dažādi eļļošanas šķidrumi. Parasti čuguna vc=10m / min, eļļošanai izmantojiet petroleju; ja tērauds vc< 5m="" min,="" izmantojiet="" augu="" eļļu="" vai="" ļoti="" spiediena="" griešanas="" eļļu="" ar="" labu="" eļļošanas="">

Šāda veida instrumentiem ir šādas īpašības: asmens un instrumenta turētāja ražošanas process ir vienkāršs. Lāpstiņa uzņem simetrisku griešanas malu un peld instrumenta turētājā, lai griešanas spēks būtu līdzsvarots un griešanas laikā nebūtu vibrācijas. Sagataves puslodes virsmas precizitāti nosaka asmens precizitāte. Tiek garantēta ražošanas precizitāte; sagataves virsmas raupjuma vērtība pēc apstrādes var sasniegt Ra=1,6 ～ 0,8μm; kalta mala asmens galā ir ļoti šaura, un sfēriskās virsmas apakšai pēc apstrādes nav izliektu un ieliektu defektu; darbība ir vienkārša, tāpat kā urbšana, pat nav nepieciešams urbt ar urbi un pļaut ar instrumentu, un tieši urbt iekšējo puslodi. Šajos gados φ30 ～ φ160mm iekšējā puslode ir apstrādāta secīgi, un kvalitāte ir sasniegusi prasības.

3. Ar formēšanas nazi pagrieziet iekšējo sfērisko virsmu dziļajā atverē

Pagriežot 5. attēlā redzamo sagatavi 1, apstrādājamā materiāla materiāls ir PTFE (var apstrādāt arī neilonu, organisko stiklu, čugunu un čugunu). Nepieciešams, lai savienojuma punktam A starp iekšējā urbuma cilindrisko virsmu un cauruma dibena iekšējo puslodes virsmu jābūt ļoti gludam un bez sīkiem pakāpieniem, kas sagriež lielas grūtības pagriezties. Tāpēc, pabeidzot pagriezienu, vienā un tajā pašā pārejā ir jāpabeidz vienlaikus pagriezt iekšējo cilindrisko virsmu un iekšējo sfērisko virsmu.

Lai pagrieztu šo sagatavi, tika izgatavots 5. attēlā parādītais formēšanas pagrieziena rīks. Tas ir izgatavots no apļveida asmens (daļēji), kas izgatavots no ātrgaitas tērauda un piestiprināts pie kāta ar skrūvēm. Pagriežot iekšējo urbumu, vispirms izmantojiet urbumu, lai urbtu urbumu, izmantojiet iekšējā urbuma griezēju, lai rupjotu iekšējo caurumu, pēc tam izmantojiet formēšanas pagrieziena instrumentu, lai daļēji pabeigtu iekšējo atveri un iekšējo puslodes virsmu, un visbeidzot pabeidziet cilindrisko atveri un iekšējā sfēriskā virsma vienā piegājienā. Tādā veidā iekšējai cilindriskajai atverei un iekšējai sfēriskajai virsmai nav naža pēdu, un tā ir ļoti gluda.

4. Secinājums

Iekšējās un ārējās sfēriskās virsmas, it īpaši iekšējās un ārējās sfēriskās virsmas ar noteiktu apstrādes precizitātes pakāpi, ir sava veida grūti apstrādājamas sagataves, un pagriešana ir sarežģīta. Kamēr būs novatoriski rīki un atbilstošs rīks, tas kļūs grūti un viegli. Iepriekš minētie trīs piemēri ilustrē šo problēmu.