Kā atrisināt CNC frēzēšanas mašīnu detaļu izplatītās problēmas

Strauji attīstoties sociālajai ražošanai, kā arī zinātnei un tehnoloģijai, mehāniskie izstrādājumi kļūst arvien sarežģītāki un sarežģītāki, un prasības bieži tiek modificētas, it īpaši mehāniskām detaļām, kas vajadzīgas kosmiskajā aviācijā, kuģu būvē, militārajā un citās jomās, kurām nepieciešama augsta precizitāte, sarežģītas formas , un mazās partijās. Titanho mašīnas ir uzņēmuma galvenie produkti, kuru pamatā ir pagriežamo galu, skrūvju, vārpstu apstrāde, CNC virpu apstrāde, instrumentu turētājs, patronas adapteris. Šiem izstrādājumiem ir nepieciešama bieža aprīkojuma modifikācija vai pielāgošana, parastie darbgaldi vai augsta specializācija. Automatizētie darbgaldi vairs neatbilst šīm prasībām. Lai atrisinātu iepriekšminētās problēmas, tika izveidoti apstrādes centri.

Šim jaunajam darbgaldam ir spēcīgas pielāgošanās spējas, augsta apstrādes precizitāte, stabila apstrādes kvalitāte un augsta efektivitāte. Tas integrē dažādus tehniskos sasniegumus, piemēram, elektronisko datoru, automātisko vadību, servo piedziņu, precizitātes mērīšanu un jaunu mehānisko struktūru utt. Tas var pabeigt vienmērīgu pārsūtīšanu starp dažādiem sagataves procesiem, iestatot apstrādes programmu. Citiem vārdiem sakot, CNC apstrādes centrs vienā ierīcē var pabeigt dažādus apstrādes procesus, ieskaitot frēzēšanu, urbšanu, vītņgriešanu, urbšanu, griezšanu utt., Mainot dažādus instrumentus.

Mēs zinām, ka visu CNC centra apstrādi kontrolē CNC sistēma. Izpildot apstrādes programmu, darbgaldu nedrīkst izbeigt pēc nejaušības principa. Ja rodas kādas problēmas, piemēram, instrumentu nodilums un pārmērīgs apstrādes piepūle, tas nav līdzīgs parastajam apstrādes aprīkojumam. Tādā veidā jūs varat apstāties un pielāgoties pēc vēlēšanās. Tāpēc apstrādes instrumenti, ko tas izmanto, ir stingrāki nekā parastās apstrādes iekārtas. Šis īsi iepazīstina ar CNC centru izplatītākajām problēmām un risinājumiem:

1. Apstrādes plakne nav plakana un ne tikai

Apstrādājot CNC frēzmašīnu detaļas, virsmas apdare ir svarīgs process, kas ir arī bieži izmantots process, kam nepieciešama augstāka virsmas kvalitāte. Tomēr faktiskā apstrādē dažreiz tiek iegūtas nelīdzenas un līdzenas virsmas, kas neatbilst prasībām.

Šīs problēmas galvenais iemesls ir tas, ka apdares procesa laikā griezuma eļļas veiktspēja neatbilst apstrādes prasībām, kad instrumenta padeves ātrums ir pārāk ātrs un instrumenta radītā vibrācija, ātri pārvietojoties, ir viegli atstāt nevienmērīgu ceļu uz apstrādes virsmas. . Dažreiz instrumenta atzīmēm starp diviem blakus esošajiem instrumenta ceļiem būs zināma atšķirība, ko izraisa nekonsekventais instrumenta griešanas virziens. Lai izvairītos no šīs problēmas, jums vajadzētu izmantot pilnībā sagrieztu frēzēšanas metodi un izmantot īpašu griešanas eļļu.

2. Griezēja pēdas precīzās frēzēšanas pusē ir pārāk acīmredzamas

Apstrādājot CNC frēzmašīnu sagataves, gandrīz katrai detaļai būs nepieciešama precīza frēzēšana sānos, un daudzreiz būs pārāk acīmredzama problēma, ka precīzās frēzēšanas pusē esošās griešanas zīmes būs pārāk acīmredzamas. Tas absolūti nav atļauts un nopietni ietekmēs sagataves izskatu.

Galvenais šīs problēmas cēlonis ir nepareiza padeves un ievilkšanas instrumentu pozīciju un parametru izvēle, un malšanas metodes, ko nodrošina atšķirīga apstrādes programmatūra, būs atšķirīgas, taču tās nodrošinās apakšējā naža un dziļuma izvēles iespēju. izejas un izejas parametru izvēle. Turklāt, ja tiek izmantota speciāla griešanas eļļa, nepietiekama ekstrēmspiediena nodilumizturības dēļ eļļas plēve apstrādes laikā uzreiz sabojājas, kā rezultātā apstrādājamā detaļa tiek saskrāpēta. Titanho mašīnas ir uzņēmuma galvenie produkti, kuru pamatā ir pagrieziena gals, svina skrūve, vārpstas apstrāde, CNC virpas apstrāde, instrumentu turētājs, patronas adapteris utt. Ja vēlaties izvairīties no iepriekšminētajām problēmām, varat veikt attiecīgus pielāgojumus no četriem aspektiem. . Pirmais ir pareizi izvēlēties padeves punktu, otrais ir pievienot pārklāšanos, kad ir nepieciešama vidēja griešana, trešais ir izmantot pilnībā sagrieztu dziļo apstrādi sānu apdarei, un ceturtais ir izmantot apdares apstrādi. Īpaša griešanas eļļa.

3. Rīka maiņas pēdas smalkās frēzēšanas laikā

Parastās apstrādes un ātrgaitas apstrādes laikā ir nepieciešams nomainīt instrumentu. Ja instrumenta maiņas darbības laikā nepievēršat uzmanību attiecīgajai parametru pielāgošanai, parādīsies acīmredzamas zīmes, kas nopietni ietekmēs sagataves izskatu.

Pabeidzot grunts vai sānu virsmas frēzēšanu, tā ir izplatīta parādība, ka parādās nazu pēdas. Daudzi cilvēki domā, ka tā ir neizbēgama kļūda. Faktiski no tā pilnībā var izvairīties. Lai atrisinātu šo problēmu, apstrādājot sagatavi, padziļinātā stūra apdare jāaizstāj ar nelielu instrumentu. Sakarā ar spēku un šūpošanos apstrādes laikā būs viegli izdarīt atzīmi stūrī. .

4. Pēc apdares uz virsmas vai sāniem paliek urbji vai frontes

Mūsdienu sagataves apstrādei ir augstākas un augstākas prasības virsmai, un tas nav pieņemams urbumu vai partiju parādīšanai. Ja sagatave tiek pārveidota ar datni, tiks ietekmēta arī sagataves precizitāte un lielums. To var izmantot tūlīt pēc malšanas, un nav nepieciešama turpmāka slīpēšana. Tomēr faktiskajā ražošanā joprojām būs daudz burrs un frontonu.

Lai atrisinātu šo problēmu, mums jāpievērš liela uzmanība instrumentu izmantošanai un, lai nodrošinātu asu griešanu, jāizmanto īpaši instrumenti. Titanho mašīnu pamatā ir uzņēmuma galvenie produkti ar rotējošām galotnēm, svina skrūvēm, vārpstas apstrādi, CNC virpas apstrādi, instrumentu turētājus, patronu adapterus. Apakšējās apdares rīka ceļš ir vispirms apstrādāt virsmu, pēc tam sānu un pēc tam virsmu. Tas var nodrošināt, ka nav slīpējumu un asu malu, kas ir noderīgi sagatavēm, kuras nevar pulēt.

5.Apstrādājot speciālas formas sagataves

Dažu īpašas formas apstrādājamo detaļu apdarei programmatūrā parasti ir uzstādīšanas kļūda. Dažreiz, ja aprēķina kļūda ir pārāk liela, tā izraisa sagataves deformāciju un ietekmē izskatu. Lai atrisinātu šo problēmu, ir jāsāk no programmatūras un jākontrolē kļūda. Šī vērtība ir samērā saprātīga. Tas neietekmē aprēķina ātrumu un neradīs sagataves deformāciju.